Ошибки при запуске на планировании розлива
Первая: отдать агенту очерёдность розлива, не рассказав, сколько времени занимают мойка и переналадка между продуктами. Он построит красивый график, который не учитывает простои линии, и диспетчер быстро разочаруется.
Вторая: ждать от агента решения вместо предложения. Утверждает план диспетчер, и если ему кажется, что результат нельзя править, он перестанет пользоваться помощником.
Третья: подключить сразу несколько процессов. Закупка тары, маркировка и розлив имеют разные правила, и общая настройка превращается в неразбериху.
Четвёртая: считать, что любая рекомендация агента опирается на реальность. Он видит только то, что записано, и о поломке насоса узнает последним.
Почему они возникают на заводе
Опыт диспетчера и технолога часто не записан. Они знают, что после лимонада на линию нельзя ставить сок без глубокой мойки, но никому об этом не рассказывали. Агент об этом не узнает, пока правило не появится в инструкции.
К тому же простои линии при смене продукции считают в основном в конце месяца, а не по ходу, и нет данных, на которых можно оценить предложение агента.
Добавляется и человеческий фактор. Диспетчеры привыкли доверять собственному опыту, и первая неточность агента даёт повод вернуться к прежним привычкам.
Как заметить, что внедрение идёт не туда
Откройте записи за две недели пилота и сопоставьте с этим списком. Если совпадают два пункта и больше, остановитесь и поправьте настройку.
- Диспетчер всё чаще перестраивает график с нуля и не пользуется предложением.
- Простои линии при смене продукции растут, а причины никто не записывает.
- Агент предлагает порядок, который противоречит правилам мойки.
- Ответственный за пилот не открывал результаты больше нескольких дней.
- Сотрудники узнают о предложениях агента из чужих пересказов, а не напрямую.
Что делать вместо этого
Запишите правила переналадок и мойки в виде таблицы совместимости продуктов: после чего можно ставить что. Передайте её агенту как часть инструкции. Начните с одной линии и одного типа заказов, а предложения сравнивайте с тем, что диспетчер сделал бы без помощи.
Каждую неделю разбирайте расхождения вместе с технологом и добавляйте в инструкцию новые правила.
Хорошая практика: утром диспетчер получает предложение агента, днём фактический порядок розлива записывается, вечером оба варианта сравниваются в одной строке таблицы.
Как с этим работает Coagent
Coagent ставится на сервер вашей компании и подключается к 1С, Битрикс24 и почте. Агент готовит результат, а важное действие выполняется после подтверждения человека.
Попросите диспетчера набросать на листе таблицу совместимости продуктов на одной линии и обсудите её с технологом.